هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی

هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی

هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی نوعی وسیله مهندسی برق است که به افزایش یا کاهش ایمن ولتاژ در مدار الکتریکی کمک می کند. این بر اساس اصل الکترومغناطیس کار می کند - هنگامی که جریان الکتریکی از یک سیم پیچ عبور می کند، یک میدان الکترومغناطیسی ایجاد می کند که می تواند برای تبدیل ولتاژ پایین به ولتاژ بالا یا بالعکس استفاده شود. در هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی، دو سیم پیچ به دور سیلیکون پیچیده شده است. لمینیت های فولادی یک جریان متناوب از یک سیم پیچ عبور می کند، این یک شار مغناطیسی متناوب ایجاد می کند که سپس یک جریان القایی در سیم پیچ دیگر ایجاد می کند - به این ترتیب الکتریسیته از ولتاژ پایین به ولتاژ بالا تبدیل می شود و برگشت می یابد! اگرچه هسته های فولادی سیلیکونی به دلیل اجزای فیزیکی خود اغلب حجیم و سنگین هستند، اما راه حل های فوق العاده کارآمد و مقرون به صرفه ای برای انتقال برق هستند.

سازنده هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی حرفه ای شما در چین

گروه Sunbow در طراحی، توسعه و تولید ورق‌های آمورف، نانوکریستالی، فولاد سیلیکونی و سایر مواد مغناطیسی و محصولات مرتبط با نوع جدید تخصص دارد. محصولات اصلی این شرکت شامل انواع نوارهای آمورف، نانوکریستالی و هسته ترانسفورماتور جریان فشار قوی و پایین، هسته ترانسفورماتور جریان دقیق، هسته سلف حالت مشترک، هسته سلف PFC، هسته ترانسفورماتور قدرت فرکانس بالا و دستگاه های مرتبط می باشد.

راه حل های سفارشی

ما در خط مقدم رویکرد طراحی رهبری برای ارائه راه حل های چالش برانگیز و سفارشی برای هسته های مغناطیسی یا قطعات برای تولید هستیم. چه نیاز شما ساده یا پیچیده باشد، ما می توانیم راه حلی برای دستیابی به اهداف شما ایجاد کنیم. با کارشناسان داخلی ما می توانیم نمونه های اولیه ای را طراحی، توسعه و آزمایش کنیم که عملکرد و الزامات محیطی برنامه شما را برآورده می کند.

تجهیزات پیشرفته

این شرکت دارای تجهیزات پیشرفته ای مانند کوره های ذوب خلاء در مقیاس بزرگ، تسمه های پاشش فشار، کوره های بازپخت مغناطیسی مختلف و همکاری نزدیک با موسسات تحقیقاتی علمی و دانشگاه های داخلی است که توانایی تحقیق و توسعه و کیفیت محصول شرکت را تضمین می کند.

 

مدارک کامل

در حال حاضر، این شرکت دارای دو پایگاه تولید، با تعدادی فناوری ثبت اختراع است و گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001، IATF16949 را گذرانده است. همه محصولات دارای گواهینامه های ROHS، SGS و سایر گواهینامه های حفاظت از محیط زیست هستند.

 

طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی

این شرکت عمدتاً در زمینه خودروهای انرژی جدید، تولید برق فتوولتائیک، تولید برق بادی، لوازم خانگی هوشمند، کنتورهای هوشمند، شارژ بی‌سیم و منابع تغذیه مختلف، اینورترها، سلف فیلتر و مواد محافظ در صنایع نوظهور استراتژیک ملی خدمات ارائه می‌دهد.

 

 
محصولات مرتبط ما

 

Silicon Steel Transformer Core

هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی

فولاد سیلیکونی که به عنوان فولاد الکتریکی نیز شناخته می شود، نوعی آلیاژ فلزی است که حاوی مقادیر کمی سیلیکون است. این یک ماده سنتی است که سال هاست در هسته های ترانسفورماتور استفاده می شود. این ماده دارای نفوذپذیری مغناطیسی بالا و تلفات هسته کم است که آن را به گزینه خوبی برای ترانسفورماتورهای قدرت تبدیل می کند.

Silicon Steel E Core

سیلیکون استیل E Core

فولاد الکتریکی دانه گرا یک ماده مهم در تولید ترانسفورماتورهای کارآمد انرژی و ژنراتورهای بزرگ و با کارایی بالا است. به شکل ورق های لمینت، زخمی یا پانچ شده، ماده اصلی ترانسفورماتورهای توزیع، ترانسفورماتورهای قدرت و ترانسفورماتورهای کوچک است.

Iron Powder Cores

هسته های پودر آهن

هسته های پودر آهن معمولاً در تبدیل توان، کاربردهای فیلتر خط و کاربردهای فرکانس رادیویی استفاده می شوند. اغلب، هسته های پودر آهن جایگزین هسته های فریت می شوند. هسته های فریت دارای نفوذپذیری بالایی هستند بنابراین برای کاهش این نفوذپذیری نیاز به شکاف هوا دارد. این شکاف هوا دارای مضرات اتلاف نیرو است که منجر به خطر یک نقطه داغ می شود.

Fe-si Cores

هسته های Fe-Si

هسته های پودری هسته های شکاف هوایی هستند که از پودرهای آلیاژ آهنی برای تلفات کم در فرکانس های بالا ساخته شده اند. شکاف های کوچک هوا که به طور مساوی در سراسر هسته ها توزیع می شوند، مقدار جریان مستقیم (DC) را که می تواند از سیم پیچ قبل از اشباع هسته عبور کند، افزایش می دهد.

FE-SI-AL Cores

هسته های FE-SI-AL

هسته های پودر آلیاژ Fe-Si-Al نوعی هسته پودر مغناطیسی نرم با ترکیب اسمی 85 درصد آهن، 9 درصد سیلیکون و 6 درصد آلومینیوم هستند. همانطور که هسته های Fe-Si-Al برای اولین بار توسط ژاپنی ها در Sendust در دهه 1930 توسعه یافتند، بنابراین آنها به خوبی به عنوان هسته های Sendust شناخته می شوند. آنها همچنین به عنوان هسته های Kool Mμ (مغناطیسی) شناخته می شوند.

Leakage Protection Switch Transformer Core

هسته ترانسفورماتور سوئیچ محافظ نشتی

نفوذپذیری بالاتر خطای اندازه گیری کمتر و دقت اندازه گیری بالاتری را به دست می آورد. هسته‌های CT فولاد سیلیکونی فعلی نمی‌توانند دقت اندازه‌گیری ایده‌آل را در شرایط آمپر کم یا نسبت چرخش کوچک به دست آورند، و کاربرد هسته آلیاژ Fe-Ni Perm به دلیل مغناطش کم و هزینه بالا محدود است.

Nanocrystalline Core For Common Mode Choke

هسته نانو کریستالی برای خفه کردن حالت معمولی

به دلیل ترکیب منحصر به فرد خواص مغناطیسی، هسته های نانو کریستالی به طور گسترده ای در استفاده از چوک حالت معمولی (CMC) استفاده می شوند. هزینه کم (بر پایه آهن) و تولید در مقیاس بزرگ (فناوری انجماد سریع) باعث می شود SWFNA راه حل رقابتی تری به خصوص از فریت در زمینه EMC باشد.

Switching Power Transformer Cores

سوئیچینگ هسته های ترانسفورماتور قدرت

هسته ترانسفورماتور وسیله ای استاتیک است که کانالی برای جریان شار مغناطیسی در ترانسفورماتور فراهم می کند. هسته با استفاده از نوارهای نازک فولاد سیلیکونی ساخته شده است. ورق های فولادی سیلیکونی برای کاهش تلفات بدون بار در ترانسفورماتور به صورت الکتریکی ایزوله و کوپل شده اند.

C Type Cores

هسته های نوع C

هسته C نانوکریستالی محصول ارتقا یافته از هسته C آمورف است. دارای ویژگی های چگالی شار مغناطیسی اشباع بالا، نیروی اجباری کم، تلفات آهن کم و نویز بسیار کم است.

 

معرفی هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی

 

 

هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی نوعی وسیله مهندسی برق است که به افزایش یا کاهش ایمن ولتاژ در مدار الکتریکی کمک می کند. این بر اساس اصل الکترومغناطیس کار می کند - هنگامی که جریان الکتریکی از یک سیم پیچ عبور می کند، یک میدان الکترومغناطیسی ایجاد می کند که می تواند برای تبدیل ولتاژ پایین به ولتاژ بالا یا بالعکس استفاده شود.
در هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی، دو سیم پیچ در اطراف لایه های فولادی سیلیکونی پیچیده شده است. یک جریان متناوب از یک سیم پیچ عبور می کند، این یک شار مغناطیسی متناوب ایجاد می کند که سپس یک جریان القایی در سیم پیچ دیگر ایجاد می کند - به این ترتیب الکتریسیته از ولتاژ پایین به ولتاژ بالا تبدیل می شود و برگشت می یابد! اگرچه هسته های فولادی سیلیکونی به دلیل اجزای فیزیکی خود اغلب حجیم و سنگین هستند، اما راه حل های فوق العاده کارآمد و مقرون به صرفه ای برای انتقال برق هستند.

 

مزایای استفاده از فولاد سیلیکونی برای هسته ترانسفورماتور
Nanocrystalline Straight Spray Strip
 

کاهش تلفات هسته ای

در حوزه دستگاه های الکتریکی، تلفات هسته یک نگرانی قابل توجه است. این تلفات در طول مغناطش و مغناطیس زدایی مواد هسته رخ می دهد و در نتیجه انرژی به شکل گرما اتلاف می شود. اما با استفاده از لمینیت های فولادی سیلیکونی با عیار بالا می توان این تلفات را به حداقل رساند. این ماده دارای اجبار و مقاومت مغناطیسی پایینی است که امکان تبدیل انرژی بهتر و کاهش تلفات هسته را فراهم می کند. با به حداقل رساندن تلفات هسته، سیستم های الکتریکی می توانند کارآمدتر عمل کنند و در نتیجه عملکرد کلی بالاتری داشته باشند.

Nanocrystalline Ribbon 1K107
 

کاهش تلفات جریان گردابی

جریان‌های گردابی، جریان‌های القایی که هنگام قرار گرفتن در معرض میدان‌های مغناطیسی در حال تغییر در مواد رسانا به گردش در می‌آیند، می‌توانند منجر به تلفات انرژی و کاهش بازده در دستگاه‌های الکتریکی شوند. با این حال، مهندسان راه حلی برای کاهش این تلفات یافته اند. با استفاده از هسته های چند لایه، متشکل از لایه های نازکی از مواد رسانا که توسط لایه های عایق جدا شده اند، مسیر جریان های گردابی کاهش می یابد. این مقدار آنها را محدود می کند و اتلاف انرژی را به حداقل می رساند. با مدیریت موثر جریان های گردابی، سیستم های الکتریکی می توانند به راندمان بالاتر و عملکرد بهبود یافته دست یابند.

Fe-Based Nanocrystalline Alloy Strip
 

تبدیل انرژی بهبود یافته

تبدیل انرژی کارآمد در سیستم های الکتریکی مختلف بسیار مهم است. مهندسان با به کارگیری فناوری های پیشرفته و استراتژی های طراحی پیشرفت های چشمگیری در این زمینه داشته اند. این شامل بهینه سازی طراحی اجزای الکتریکی مانند ترانسفورماتورها برای به حداقل رساندن تلفات انرژی در طول فرآیند تبدیل است. علاوه بر این، استفاده از مواد نیمه هادی پیشرفته، مانند کاربید سیلیکون (SiC) و نیترید گالیم (GaN)، کارایی تبدیل انرژی را بیشتر بهبود بخشیده است. این مواد مقاومت کمتر و سرعت سوئیچینگ سریع‌تری را ارائه می‌کنند که در نتیجه باعث کاهش تلفات انرژی و بهبود تبدیل انرژی می‌شود.

 

چرا ترانسفورماتور از ورق فولادی سیلیکونی به عنوان هسته آهنی استفاده می کند؟

 

هسته های ترانسفورماتور رایج معمولاً از ورق های فولادی سیلیکونی ساخته می شوند. فولاد سیلیکونی نوعی فولاد سیلیکونی (سیلیکون نیز نامیده می شود) است و میزان سیلیکون آن از 8.8 تا 4.8% 0 است. هسته ترانسفورماتور ساخته شده از فولاد سیلیکونی به این دلیل است که فولاد سیلیکونی خود یک ماده مغناطیسی با نفوذپذیری مغناطیسی قوی است. در سیم پیچ برق دار، می تواند شدت القای مغناطیسی زیادی ایجاد کند که می تواند اندازه ترانسفورماتور را کاهش دهد.
می دانیم که ترانسفورماتور واقعی همیشه در حالت AC کار می کند و اتلاف توان تنها در مقاومت سیم پیچ نیست، بلکه در هسته آهنی تحت مغناطیسی جریان متناوب نیز وجود دارد. اتلاف توان در هسته آهنی را معمولاً "اتلاف آهن" می نامند. اتلاف آهن به دو دلیل ایجاد می شود، یکی «افت هیسترزیس» و دیگری «افت جریان گردابی».
به عنوان هسته آهنی ترانسفورماتور، ورق های فولادی سیلیکونی نورد سرد با ضخامت 0.5 میلی متر و 0.35 میلی متر به طور کلی انتخاب می شوند. با توجه به اندازه هسته آهنی، آن را به قطعات بلند برش می دهند و سپس به شکل "روز" یا "دهان" روی هم قرار می گیرند. در تئوری، اگر ضخامت ورق فولاد سیلیکونی برای کاهش جریان گردابی نازک‌تر باشد، هرچه نوارهای باریک‌تر باشند، اثر بهتری خواهد داشت. این نه تنها تلفات جریان گردابی را کاهش می دهد، افزایش دما را کاهش می دهد، بلکه باعث صرفه جویی در مواد ورق فولادی سیلیکونی می شود. اما در واقع هنگام ساخت هسته آهن ورق فولاد سیلیکونی. صرفاً از عوامل مساعد فوق الذکر نیست، زیرا تولید هسته آهنی به این ترتیب باعث افزایش ساعت کار و کاهش سطح مقطع مؤثر هسته آهنی می شود. بنابراین، هنگام استفاده از ورق فولادی سیلیکونی برای ساخت هسته ترانسفورماتور، باید مزایا و معایب را از موقعیت خاص سنجید و اندازه مناسب را انتخاب کرد.

 

فرآیند تولید هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی

 

 

هسته ترانسفورماتور خود یک فناوری طراحی است که عمدتاً شامل فرآیند طراحی زیر است:

داده های انتقال سیم پیچ فولادی → ذخیره سازی هوشمند داده ها → عملکرد داخلی → برش طولی و عرضی خودکار → لایه گذاری و مونتاژ هسته ربات → حمل و نقل هسته آهنی

در این فرآیند، تمام ورق های فولادی سیلیکونی "تماس نرم" هستند، هیچ باربری کامیون وجود ندارد، هیچ پرسنلی درگیر تولید مستقیم نیستند، و هیچ پرسنلی به ورق های فولاد سیلیکونی دست نمی زنند، و تمام اتوماسیون فرآیند از ذخیره سازی ورق های فولادی سیلیکونی تا انباشته شدن محصولات تمام شده هسته آهنی

 

 
گواهینامه های ما

 

همه محصولات دارای گواهینامه های ROHS، SGS و سایر گواهینامه های حفاظت از محیط زیست هستند.

 

productcate-749-300productcate-749-300

 

 
تجهیزات تست ما

 

productcate-666-357productcate-665-357

 

 
مشکل رایج هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی

 

س: هسته فولادی سیلیکونی چیست؟

A: 3٪ مواد هسته فولاد سیلیکون. فولاد سیلیکونی 3% (دانه گرا) یک ماده مغناطیسی نرم است که به بهترین وجه در ترانسفورماتورهای قدرت الکتریکی و سلف ها استفاده می شود. دارای محتوای سیلیکون تا 3.2 درصد جرم است که باعث افزایش مقاومت الکتریکی و کاهش تلفات جریان گردابی می شود.

س: چرا سازندگان فولاد سیلیکونی را برای ترانسفورماتورها ترجیح می دهند؟

پاسخ: تولیدکنندگان ترانسفورماتور، فولاد سیلیکونی را به دلیل ویژگی‌های الکتریکی برتر آن ترجیح می‌دهند، که آن را به انتخاب مواد ایده‌آل برای هسته‌های ترانسفورماتور تبدیل می‌کند. فولاد سیلیکونی در یک هسته ترانسفورماتور، مانند ورق های فولادی سیلیکونی یا هسته حلقوی فولاد سیلیکونی، مقاومت الکتریکی بالا و افت پسماند پایینی در مواجهه با جریان متناوب دارد. این بدان معناست که تولیدکنندگان از فولاد سیلیکونی با از دست دادن انرژی کمتر به شکل گرما در طول انتقال برق بهره می برند و در نتیجه کل فرآیند را کارآمدتر و مقرون به صرفه تر می کند. علاوه بر این، فولاد سیلیکونی نیز نسبتا سبک و مقرون به صرفه است، دو ویژگی جذاب که استفاده از فولاد سیلیکونی را به عنوان ماده اصلی ترانسفورماتور برای سازندگان انتخاب آسانی می کند.

س: فولاد سیلیکونی چگونه کارایی ترانسفورماتور را بهبود می بخشد؟

پاسخ: هسته یک راه کارآمد و مقرون به صرفه برای ایجاد هسته های ترانسفورماتور است و انتظار می رود با افزایش تقاضا برای هسته های ترانسفورماتور، استفاده از آن افزایش یابد. استفاده از فولاد سیلیکونی در هسته های ترانسفورماتور به بهبود راندمان ترانسفورماتور کمک می کند و در عین حال هزینه های ساخت را کاهش می دهد. وقتی صحبت از هسته های ترانسفورماتور می شود، اغلب از فولاد سیلیکونی استفاده می شود زیرا به بهبود راندمان ترانسفورماتور کمک می کند. به طور کلی، هدف از استفاده از هر نوع فولاد در هسته ترانسفورماتور، به حداقل رساندن تلفات انرژی است. و از بین تمام فولادهای موجود، فولاد سیلیکونی یکی از موثرترین فولادها در کاهش تلفات انرژی است.

س: چرا فولاد سیلیکونی در هسته های ترانسفورماتور استفاده می شود؟

پاسخ: محتوای سیلیکون فولاد سیلیکونی به آن خواص مغناطیسی منحصر به فردی می دهد که آن را برای استفاده در هسته های ترانسفورماتور ایده آل می کند. هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی از فولاد سیلیکونی ساخته شده است که نورد سرد و آنیل شده است تا ورقه های نازک و مسطح از مواد تولید شود. هسته ها در کاربردهای مختلفی از جمله ترانسفورماتورهای قدرت، ترانسفورماتورهای توزیع، ترانسفورماتورهای صوتی و غیره استفاده می شوند. هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی از دو قسمت تشکیل شده است: ورق فولادی سیلیکونی و لایه لایه فولادی سیلیکونی. ورق فولاد سیلیکونی یک ورق نازک و مسطح از فولاد سیلیکونی است که نورد سرد و آنیل شده است. لمینت فولاد سیلیکونی یک لایه نازک از فولاد سیلیکونی است که به ورق فولاد سیلیکونی لمینت می شود. لمینت فولاد سیلیکونی به بهبود خواص مغناطیسی ورق فولادی سیلیکونی کمک می کند.

س: فلز سیلیکون روی ترانسفورماتورها چیست؟

پاسخ: فولاد سیلیکونی به عنوان هسته آهنی ترانسفورماتور استفاده می شود زیرا یک ماده مغناطیسی با رسانایی مغناطیسی قوی است. در سیم پیچ برق دار، می تواند چگالی شار مغناطیسی بیشتری تولید کند که می تواند اندازه ترانسفورماتور را کاهش دهد.

س: چرا هسته ترانسفورماتور از ورقه های فولادی سیلیکونی ساخته شده است؟

پاسخ: هسته ترانسفورماتور ساخته شده از فولاد سیلیکونی به این دلیل است که فولاد سیلیکونی خود یک ماده مغناطیسی با نفوذپذیری مغناطیسی قوی است. در سیم پیچ برق دار، می تواند شدت القای مغناطیسی زیادی ایجاد کند که می تواند اندازه ترانسفورماتور را کاهش دهد.

س: بهترین فولاد برای هسته ترانسفورماتور چیست؟

پاسخ: هم فولاد سیلیکونی و هم آهن فرفورژه معمولاً برای هسته‌های ترانسفورماتور استفاده می‌شوند، اما فولاد سیلیکونی به طور کلی برای کاربردهای ترانسفورماتور مدرن بهتر در نظر گرفته می‌شود. فولاد سیلیکونی دارای مقاومت الکتریکی بالاتری است که تلفات جریان گردابی را کاهش می‌دهد و برای هسته‌های ترانسفورماتور کارآمدتر می‌شود.

س: چند درصد از هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی است؟

پاسخ: ترکیب فولاد 93٪ و سیلیکون 7٪ در هسته ترانسفورماتور است. هسته ترانسفورماتور از فولاد سیلیکونی ساخته شده است. شار مغناطیسی را می توان توسط این هسته آهنی حمل کرد. اصطلاح "نفوذ پذیری" به کیفیت آن ماده مغناطیسی اشاره دارد.

س: چرا هسته از آلیاژ فولاد سیلیکونی ساخته شده است نه فولاد معمولی؟

پاسخ: سیلیکون عنصر آلیاژی اولیه در فولادهای الکتریکی است. به این دلیل اضافه می شود که مقاومت حجمی فولاد را افزایش می دهد و در نتیجه مولفه جریان گردابی از دست دادن هسته را کاهش می دهد.

س: چرا ترانسفورماتورها دارای هسته فلزی هستند؟

پاسخ: هدف از هسته آهنی این است که شار مغناطیسی ایجاد شده توسط جریانی که در اطراف سیم پیچ اولیه جریان دارد را هدایت کند، به طوری که تا حد امکان آن را به سیم پیچ ثانویه متصل کند.

س: هدف از لمینیت هسته ترانسفورماتور چیست؟

پاسخ: طبق قانون القایی فارادی، جریان های گردابی حلقه هایی از جریان الکتریکی هستند که توسط یک میدان مغناطیسی در حال تغییر در هادی ها القا می شوند. هسته ترانسفورماتور برای کاهش جریان گردابی و بهبود راندمان لمینیت شده است.

س: لمینیت هسته ترانسفورماتور از چه چیزی ساخته شده است؟

پاسخ: هسته ترانسفورماتور از ورقه های فولادی سیلیکونی ساخته شده است که با پوشش وارنیش عایق از یکدیگر عایق می شوند. ضخامت لایه لایه های هسته ترانسفورماتور معمولاً به ترتیب {0}}.25 میلی متر تا 0.5 میلی متر است.

س: چرا لمینیت ها از فولاد سیلیکونی با فشار کم ساخته می شوند؟

A: اجبار کم برای به حداقل رساندن تلفات هیسترزیس. و مقاومت بالا برای به حداقل رساندن تلفات جریان گردابی (به حداقل رساندن جریان های گردابی نیز با استفاده از لایه های نازکی که توسط یک لایه عایق نازک پوشانده شده اند برای ایجاد عایق بین لایه ای حاصل می شود).

س: کدام هسته برای ترانسفورماتور بهتر است؟

پاسخ: هسته به عنوان تکیه گاه برای سیم پیچ ترانسفورماتور عمل می کند، اما هسته نباید در مقابل شار مغناطیسی مقاومت کند. و مواد هسته باید نفوذپذیری بالایی داشته باشد. منحنی هیسترزیس آن باید مساحت کمی داشته باشد و اجبار آن باید بسیار کم باشد. و آهن نرم برای آن بهترین است.

س: کارآمدترین هسته ترانسفورماتور چیست؟

پاسخ: کارآمدترین نوع هسته ترانسفورماتور به طور کلی هسته حلقوی در نظر گرفته می شود. هسته های حلقوی شکلی شبیه دونات دارند و جفت مغناطیسی کارآمدی را ارائه می دهند که در نتیجه تلفات هسته کمتر و تداخل الکترومغناطیسی کاهش می یابد.

س: پایدارترین ماده برای ساخت هسته ترانسفورماتور کدام است؟

ج: مناسب ترین ماده ای که برای ساخت الکترومغناطیسی و هسته ترانسفورماتور استفاده می شود آهن است.

س: ضخامت فولاد سیلیکونی در ترانسفورماتور چقدر است؟

A: هسته لایه لایه ترانسفورماتور برش فولاد سیلیکونی، ضخامت (میلی متر): 0.23 - 0.65 میلی متر.

س: هسته ترانسفورماتور آهن است یا فولاد؟

پاسخ: هسته ترانسفورماتور ساختاری از ورق های چند لایه نازک از فلز آهنی (معمولاً فولاد سیلیکونی) است که روی هم چیده شده اند، که سیم پیچ های اولیه و ثانویه ترانسفورماتور به دور آن پیچیده شده اند.

س: چه سه ماده بیشتر برای هسته های ترانسفورماتور استفاده می شود؟

پاسخ: قسمت های مختلف ترانسفورماتور الکتریکی از مواد مختلفی ساخته شده است. سیم‌پیچ‌ها معمولاً از مس یا آلومینیوم ساخته می‌شوند، در حالی که ورقه‌ها از فولاد، اغلب فولاد سیلیکونی ساخته می‌شوند. هسته ها همچنین می توانند از آهن، فلزات بی شکل و سرامیک فریت و غیره ساخته شوند.

س: چرا هسته از سیلیکون ساخته شده است؟

A: آلیاژهای فولاد سیلیکونی مقاومت الکتریکی بالایی دارند که تلفات جریان گردابی را در هسته کاهش می دهد و همچنین دارای نفوذپذیری مغناطیسی بالایی هستند که به هسته اجازه می دهد تا شار مغناطیسی را به طور موثر متمرکز کند.

تگ های محبوب: هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی، تولید کنندگان هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست

(0/10)

clearall